[प्रशीतित और प्रशीतित कोल्ड स्टोरेज का निर्माण] इसकी समग्र सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कोल्ड स्टोरेज का रखरखाव कैसे किया जाना चाहिए?

कोल्ड स्टोरेज कोल्ड चेन उद्योग के विकास का आधार है, कोल्ड चेन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कोल्ड चेन उद्योग में सबसे बड़ा बाजार खंड भी है। भंडारण के लिए कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स उद्यमों की मांग के साथ, कोल्ड स्टोरेज के निर्माण का पैमाना छोटे से बड़े, छोटे से बड़े तक बढ़ गया है और पूरे देश में तेजी से प्रगति हुई है। तटीय क्षेत्रों और फल एवं सब्जी उत्पादक क्षेत्रों में कोल्ड स्टोरेज की स्थापना में अधिक तेजी से प्रगति हुई है और इसने राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में बहुत महत्वपूर्ण स्थान प्राप्त कर लिया है। हालाँकि, अब तक, कोल्ड स्टोरेज के उपयोग से पहले, दौरान और बाद में कुछ गंभीर समस्याएं आई हैं, परिणामस्वरूप, कोल्ड स्टोरेज के संचालन के वर्षों की संख्या कम हो गई है और गंभीर ऊर्जा खपत और सामग्री खपत की घटना बहुत बढ़ गई है। कोल्ड स्टोरेज की परिचालन लागत और कोल्ड स्टोरेज की समग्र सेवा जीवन कमजोर हो जाती है। कोल्ड स्टोरेज के उपयोग में ये समस्याएं अक्सर दैनिक रखरखाव और मरम्मत से निकटता से संबंधित होती हैं।

कोल्ड स्टोरेज आम तौर पर रखरखाव संरचना और प्रशीतन उपकरण से बना होता है। इसे ज्यादातर कंप्रेसर द्वारा ठंडा किया जाता है, शीतलक के रूप में बहुत कम गैसीकरण तापमान वाले तरल का उपयोग किया जाता है ताकि इसे कम दबाव में वाष्पित किया जा सके और भंडारण में गर्मी को अवशोषित करने के लिए यांत्रिक नियंत्रण किया जा सके, ताकि शीतलन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रशीतन प्रणाली मुख्य रूप से कंप्रेसर, कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता से बनी होती है। दैनिक उपयोग की प्रक्रिया में कोल्ड स्टोरेज, विशेषकर कंप्रेसर, कंडेनसर, प्रशीतन इकाई और बिजली आपूर्ति का रखरखाव समय-समय पर किया जाना चाहिए। शुरू की गई कोल्ड स्टोरेज परियोजना के अनुसार, HGS HEGERLS भंडारण सेवा निर्माता के पास कोल्ड स्टोरेज उत्पादन, कोल्ड स्टोरेज निर्माण, कोल्ड स्टोरेज स्थापना, कोल्ड स्टोरेज बिक्री और रखरखाव आदि में कुछ ज्ञान और व्यावहारिक अनुभव है। इस संबंध में, HGS HEGERLS ने आगे समाधान किया है। कोल्ड स्टोरेज के उपयोग में आने वाली समस्याओं के लिए कोल्ड स्टोरेज का रखरखाव और मरम्मत।

व्यापक सुरक्षा निरीक्षण: कोल्ड स्टोरेज में उपयोग किए जाने वाले कोल्ड स्टोरेज और प्रशीतन उपकरण नए स्थापित होने या लंबे समय तक बंद होने के बाद, अगले उपयोग से पहले व्यापक निरीक्षण और कमीशनिंग की जाएगी। इस शर्त के तहत कि सभी संकेतक सामान्य हैं, प्रशीतन उपकरण को पेशेवर प्रशीतन तकनीशियनों के मार्गदर्शन में शुरू किया जा सकता है।

कोल्ड स्टोरेज का पर्यावरण संरक्षण: छोटे निर्मित कोल्ड स्टोरेज के लिए, निर्माण प्रक्रिया के दौरान, जमीन को इन्सुलेशन बोर्डों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और कोल्ड स्टोरेज का उपयोग करते समय, बड़ी मात्रा में बर्फ और पानी को जमीन पर जमा होने से भी रोका जाना चाहिए। यदि बर्फ है, तो जमीन को नुकसान से बचाने के लिए सफाई करते समय कठोर वस्तुओं का उपयोग नहीं करना चाहिए। इसके अलावा, उपयोग प्रक्रिया के दौरान, कोल्ड स्टोरेज बॉडी और बाहरी बॉडी पर कठोर वस्तुओं के टकराव और खरोंच पर ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि कठोर वस्तुएं अवसाद और क्षरण का कारण बन सकती हैं, गंभीर मामलों में, स्थानीय थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होगा कम किया हुआ।

कोल्ड स्टोरेज के सीलिंग हिस्से का रखरखाव: चूंकि निर्मित कोल्ड स्टोरेज कई इन्सुलेशन बोर्डों से जुड़ा होता है, इसलिए बोर्डों के बीच कुछ निश्चित अंतराल होते हैं। निर्माण के दौरान, हवा और पानी के प्रवेश को रोकने के लिए इन अंतरालों को सीलेंट से सील करने की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, ठंड से बचने के लिए उपयोग के दौरान सीलिंग विफलता वाले कुछ हिस्सों की समय पर मरम्मत की जाएगी।

कोल्ड स्टोरेज सिस्टम: प्रारंभिक चरण में, सिस्टम की आंतरिक सफाई खराब थी, और ऑपरेशन के 30 दिनों के बाद रेफ्रिजरेंट तेल को बदला जाना चाहिए। उच्च सफाई वाले सिस्टम के लिए, इसे संचालन के आधे साल के बाद (वास्तविक स्थिति के आधार पर) पूरी तरह से बदल दिया जाना चाहिए। निकास तापमान की भी जाँच करें। मौसमी संचालन के दौरान, सिस्टम की परिचालन स्थिति पर विशेष ध्यान दें, और सिस्टम तरल आपूर्ति और संक्षेपण तापमान को समय पर समायोजित करें।

बाष्पीकरणकर्ता: बाष्पीकरणकर्ता के लिए, डीफ़्रॉस्टिंग स्थिति की बार-बार जाँच करें। (ध्यान दें: डीफ़्रॉस्टिंग समय पर और प्रभावी है या नहीं, यह प्रशीतन प्रभाव को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रशीतन प्रणाली में तरल वापसी होगी।)

एयर कूलर: एयर कूलर के कंडेनसर की बार-बार जांच की जाएगी, और स्केलिंग के मामले में स्केल को समय पर हटा दिया जाएगा; एयर कूलर को अच्छी हीट एक्सचेंज स्थिति में रखने के लिए उसे बार-बार साफ करें। जांचें कि क्या मोटर और पंखा लचीले ढंग से घूम सकते हैं, और रुकावट की स्थिति में चिकनाई वाला तेल डालें; यदि असामान्य घर्षण ध्वनि है, तो उसी मॉडल और विनिर्देश के साथ बीयरिंग को बदलें, पंखे के ब्लेड और कॉइल को साफ करें, और पानी के पैन पर गंदगी को समय पर साफ करें।

कंप्रेसर का पता लगाना: यूनिट के प्रारंभिक संचालन के दौरान कंप्रेसर का तेल स्तर, तेल वापसी की स्थिति और तेल की सफाई अक्सर देखी जाएगी। यदि तेल गंदा है या तेल का स्तर गिरता है, तो खराब चिकनाई से बचने के लिए समस्या को समय पर हल किया जाना चाहिए; साथ ही, हमेशा कंप्रेसर की संचालन स्थिति का निरीक्षण करें, कंप्रेसर और कंडेनसर पंखे की संचालन ध्वनि को ध्यान से सुनें, या पाई गई किसी भी असामान्यता से समय पर निपटें, और कंप्रेसर, निकास पाइप और फाउंडेशन के कंपन की जांच करें; यह भी जांचें कि कंप्रेसर से असामान्य गंध तो नहीं आ रही है। प्रशीतन तकनीशियन को वर्ष में एक बार कंप्रेसर का निरीक्षण और रखरखाव करने की आवश्यकता होती है, जिसमें कंप्रेसर के तेल के स्तर और तेल के रंग की जांच भी शामिल है। यदि तेल का स्तर अवलोकन ग्लास की स्थिति के 1/2 से कम है, तो तेल रिसाव का कारण पता लगाना होगा, और चिकनाई तेल भरने से पहले दोष को समाप्त किया जा सकता है; यदि तेल का रंग बदल गया है, तो चिकनाई वाले तेल को पूरी तरह से बदलना होगा।

प्रशीतन प्रणाली: यह जांचना आवश्यक है कि प्रशीतन प्रणाली में हवा है या नहीं। यदि हवा है, तो प्रशीतन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हवा को डिस्चार्ज करना आवश्यक है।

वोल्टेज का पता लगाना: बार-बार जांचें और पुष्टि करें कि बिजली आपूर्ति का वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। सामान्य वोल्टेज 380V ± 10% (तीन-चरण चार तार) होना चाहिए, और जांचें कि बिजली आपूर्ति मुख्य स्विच का सुरक्षा कार्य सामान्य और प्रभावी है या नहीं। (हेगरल्स को हमें यह याद दिलाने की आवश्यकता है कि जब कोल्ड स्टोरेज उपकरण का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोल्ड स्टोरेज उपकरण प्रभावित न हो, ताजा रखने वाले कोल्ड स्टोरेज की मुख्य बिजली आपूर्ति को काट देना आवश्यक है। नमी, बिजली का रिसाव, धूल और अन्य पदार्थ।)

प्रशीतन इकाई का पाइप: नियमित रूप से जाँच करें कि क्या प्रशीतन इकाई के प्रत्येक कनेक्टिंग पाइप और वाल्व पर कनेक्टिंग पाइप मजबूत हैं और क्या रेफ्रिजरेंट रिसाव है (सामान्य रिसाव स्थान पर तेल का दाग दिखाई देगा)। रिसाव का पता लगाने के लिए व्यावहारिक विधि: स्पंज या मुलायम कपड़े को डिटर्जेंट में डुबोया जाता है, रगड़ा जाता है और फोम किया जाता है, और फिर रिसाव का पता लगाने वाली जगह पर समान रूप से लेप किया जाता है। कई मिनटों तक निरीक्षण करें: यदि रिसाव में बुलबुले होंगे, तो रिसाव की जगह को चिह्नित करें, और फिर फास्टनिंग या गैस वेल्डिंग उपचार करें (यह निरीक्षण पेशेवर शीतलन कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए)।

नियंत्रण रेखा संचालन: सभी नियंत्रण रेखाओं को परिरक्षित तारों के साथ रेफ्रिजरेंट पाइप के साथ बंडल और बिछाए जाने की आवश्यकता है; और सभी रेफ्रिजरेंट पाइप इन्सुलेशन पाइप को बाइंडिंग टेप से बांधा जाना चाहिए, और फर्श से गुजरते समय स्टील आवरण का उपयोग किया जाना चाहिए; इनडोर नियंत्रक को पाइप में एम्बेड करने की आवश्यकता है, और हस्तक्षेप को रोकने के लिए पावर कॉर्ड और नियंत्रण कॉर्ड को एक साथ बंडल करना भी मना है।

उठाने के बिंदु: उठाने के बिंदुओं को कोल्ड स्टोरेज के शीर्ष फिक्सिंग बिंदुओं की संख्या के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। प्रत्येक हैंगर क्रॉस आर्म को चेन ब्लॉक की एक जोड़ी के साथ स्थापित करने की आवश्यकता होती है, जो फिक्सिंग करते समय संरेखित और समायोजित करने की भूमिका निभाता है; लगातार ऊंचाई बनाए रखने और स्थिर भूमिका निभाने के लिए सभी उठाने वाले बिंदुओं को एक ही समय में उठाने की आवश्यकता होती है; जब उत्थापन जगह पर होता है और समतल होता है, तो इसे गोदाम के शीर्ष पर निश्चित उठाने वाले बिंदु के साथ वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। इस प्रकार अधिक लंबी श्रृंखला वाले ब्लॉक तैयार करने की आवश्यकता है। जब उठाने का ऑपरेशन किया जाता है, तो ऑपरेशन की कमान संभालने के लिए एक पेशेवर कर्मचारी होना चाहिए। उसी समय, जब चेन ब्लॉक किया जाता है, तो कर्मचारियों को सीधे पाइप के नीचे खड़ा नहीं होना चाहिए।

शटडाउन दोष: जब मशीन लंबे समय तक चालू नहीं होती है या स्टार्टअप के लंबे समय बाद बंद हो जाती है या जब गोदाम का तापमान पर्याप्त नहीं होता है, तो यह जांचना आवश्यक है कि कंडेनसर पर गंदगी है या नहीं। खराब ताप अपव्यय के कारण रेफ्रिजरेटर का संघनन दबाव बढ़ जाएगा। कंप्रेसर की सुरक्षा के लिए, मशीन दबाव नियंत्रक की कार्रवाई के तहत बंद हो जाती है। जब गर्मी अपव्यय अच्छा हो, तो दबाव नियंत्रक पर काला रीसेट बटन दबाएं, और मशीन स्वचालित रूप से संचालन फिर से शुरू कर सकती है; यदि नियंत्रक की पैरामीटर सेटिंग गलत है, तो उसे रीसेट करें; तापमान नियंत्रण विफलता; विद्युत उपकरण क्षतिग्रस्त हैं; ये डाउनटाइम के कारण हैं, और हमें दैनिक उपयोग के दौरान इन पर ध्यान देना चाहिए।

कोल्ड स्टोरेज का थ्रॉटल वाल्व अनुचित तरीके से समायोजित या अवरुद्ध है, और रेफ्रिजरेंट प्रवाह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है: थ्रॉटल वाल्व अनुचित तरीके से समायोजित या अवरुद्ध है, जो सीधे बाष्पीकरणकर्ता में रेफ्रिजरेंट प्रवाह को प्रभावित करेगा। जब थ्रॉटल वाल्व बहुत अधिक खोला जाता है, तो रेफ्रिजरेंट प्रवाह बहुत बड़ा होता है, और वाष्पीकरण दबाव और तापमान भी बढ़ जाता है; वहीं, जब थ्रॉटल वाल्व बहुत छोटा या अवरुद्ध होगा, तो रेफ्रिजरेंट प्रवाह भी कम हो जाएगा और सिस्टम की प्रशीतन क्षमता भी कम हो जाएगी। आम तौर पर, थ्रॉटल वाल्व के उचित रेफ्रिजरेंट प्रवाह का आकलन वाष्पीकरण दबाव, वाष्पीकरण तापमान और सक्शन पाइप के फ्रॉस्टिंग को देखकर किया जा सकता है। चोक वाल्व अवरोध रेफ्रिजरेंट प्रवाह को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, और थ्रॉटल वाल्व अवरोध का मुख्य कारण बर्फ अवरोध और गंदा अवरोध है। बर्फ की रुकावट ड्रायर के खराब सुखाने के प्रभाव के कारण होती है। रेफ्रिजरेंट में पानी होता है. थ्रॉटल वाल्व से प्रवाहित होने पर, तापमान 0 ℃ से नीचे चला जाता है, और रेफ्रिजरेंट में पानी जम जाता है और थ्रॉटल वाल्व छेद को अवरुद्ध कर देता है; गंदी रुकावट थ्रॉटल वाल्व के इनलेट पर फिल्टर स्क्रीन पर अधिक गंदगी जमा होने और रेफ्रिजरेंट के खराब परिसंचरण के कारण होती है, जिसके परिणामस्वरूप रुकावट होती है।

कोल्ड स्टोरेज की सेवा जीवन का विस्तार न केवल लागत बचा सकता है और उद्यमों के लिए दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि संसाधनों का पूरा उपयोग भी कर सकता है, जो इसके पूर्ण मूल्य का प्रतीक है। आशा है कि कोल्ड स्टोरेज निर्माता, कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन कंपनियां, कोल्ड स्टोरेज डिजाइन कंपनियां और कोल्ड स्टोरेज उपकरण खरीदने वाले उद्यम उपयोगकर्ता यहां अधिक ध्यान दे सकते हैं। अधिक प्रश्नों के लिए, कृपया HEGERLS कोल्ड स्टोरेज के निर्माता से परामर्श लें, और HEGERLS आपको आपकी साइट की स्थितियों के अनुसार उचित समाधान प्रदान करेगा।