आधुनिक लॉजिस्टिक्स प्रणाली में इंटेलिजेंट थ्री-डायमेंशनल वेयरहाउस एक महत्वपूर्ण लॉजिस्टिक्स नोड है। इसका उपयोग लॉजिस्टिक्स सेंटर में अधिक से अधिक व्यापक रूप से किया जाता है। बुद्धिमान त्रि-आयामी गोदाम मुख्य रूप से अलमारियों, सड़क स्टैकिंग क्रेन (स्टैकर्स), गोदाम प्रवेश (निकास) कार्य प्लेटफार्मों, प्रेषण नियंत्रण प्रणालियों और प्रबंधन प्रणालियों से बना है। इंटेलिजेंट थ्री-डायमेंशनल वेयरहाउस की संचालन प्रक्रिया आम तौर पर वेयरहाउसिंग, वेयरहाउस में हैंडलिंग, माल भंडारण, उठाना और वेयरहाउस से माल बाहर निकालना है, पूरा काम कंप्यूटर सिस्टम के नियंत्रण में किया जाता है। कंप्यूटर सिस्टम आम तौर पर तीन स्तरीय प्रबंधन और नियंत्रण प्रणाली है। ऊपरी कंप्यूटर LAN से जुड़ा है, और निचला कंप्यूटर वायरलेस और वायर्ड तरीकों से डेटा संचारित करने के लिए नियंत्रक PLC से जुड़ा है। साथ ही, बुद्धिमान गोदाम की स्थापना उद्यमों की रसद दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। बेशक, समस्या उत्पन्न होती है. अधिकांश उद्यम या व्यक्ति कभी-कभी आश्चर्यचकित हो सकते हैं कि इंटेलिजेंट वेयरहाउस ऑपरेटिंग सिस्टम का सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाता है, और इसमें और सामान्य वेयरहाउस के बीच क्या अंतर है? प्रत्येक प्रक्रिया में मुख्य बिंदु क्या हैं जो हमारे ध्यान के योग्य हैं? हेगर्ल्स स्टोरेज शेल्फ़ निर्माता के चरणों का पालन करें, और इंटेलिजेंट वेयरहाउस ऑपरेटिंग सिस्टम के विवरण एक साथ खोजें!
शुरुआत में, हमने पहले ही उल्लेख किया है कि बुद्धिमान गोदाम का मुख्य निकाय अलमारियों, सड़क प्रकार स्टैकिंग क्रेन, गोदाम प्रवेश (निकास) कार्यक्षेत्र और स्वचालित परिवहन (निकास) और संचालन नियंत्रण प्रणाली से बना है। उनमें से, शेल्फ स्टील संरचना या प्रबलित कंक्रीट संरचना की एक इमारत या संरचनात्मक निकाय है, शेल्फ एक मानक आकार का कार्गो स्थान है, और भंडारण और पिक-अप के काम को पूरा करने के लिए सड़क स्टैकिंग क्रेन अलमारियों के बीच सड़क मार्ग से चलती है। ; प्रबंधन के संदर्भ में, WCS प्रणाली का उपयोग नियंत्रण के लिए किया जाता है।
इंटेलिजेंट वेयरहाउस ऑपरेटिंग सिस्टम की प्रक्रिया के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
वेयरहाउसिंग प्रक्रिया: प्रबंधन प्रणाली वेयरहाउसिंग अनुरोध का जवाब देगी, और फिर वेयरहाउसिंग संवाद बॉक्स पॉप अप हो जाएगा, जिससे उपयोगकर्ता वेयरहाउसिंग सामान का नाम और मात्रा भर सकेगा;
ऑर्डर क्वेरी: फिर सिस्टम ऑर्डर मात्रा पर क्वेरी करता है। जब ऑर्डर की मात्रा माल की इन्वेंट्री मात्रा से अधिक हो, तो सिस्टम एक अलार्म प्रॉम्प्ट देगा। अन्यथा, ऑपरेटिंग सिस्टम कंप्यूटर पर एक रसीद ऑपरेशन मो भेजेगा और इसे रसीद डेटा शीट में प्रिंट करेगा;
वेयरहाउसिंग स्कैनिंग: वेयरहाउसिंग कंप्यूटर माल को स्कैन करने के लिए बारकोड सिस्टम को नियंत्रित करता है;
छँटाई और परिवहन: स्कैनिंग के बाद, वेयरहाउसिंग कंप्यूटर फिर से निर्णय लेगा कि स्कैन किया गया सामान कार्य के अनुरूप है या नहीं। यदि हां, तो भंडारण छंटाई और परिवहन किया जाएगा। यदि नहीं, तो एक अलार्म संकेत दिया जाएगा.
समेकन और समेकन: छोटे आकार के सामान या भागों को गोदाम में रखने से पहले, भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने और भंडारण स्थान की मात्रा का पूरा उपयोग करने के लिए आम तौर पर समेकन और समेकन की आवश्यकता होती है। बड़े आकार के सामान को स्थिति के अनुसार सीधे गोदाम में रखा जा सकता है या पैलेट में रखा जा सकता है।
(हरक्यूलिस हेगर्ल्स स्टोरेज शेल्फ निर्माता को समेकन और समेकन के विवरण के मुख्य बिंदुओं को भी समझाना चाहिए: आम तौर पर, निश्चित समेकन और समेकन को अपनाया जाता है, यानी, एक ही तरह के कई सामान या हिस्सों को एक फूस या कंटेनर में रखा जाता है; कुछ मामलों में, भंडारण क्षमता को और बढ़ाने के लिए, ढीले भागों के समेकन मोड को अपनाया जा सकता है, अर्थात, यादृच्छिक किस्मों और मात्राओं को कंटेनरों में इकट्ठा किया जाता है, इस मोड में, डेटाबेस में, बैच कोड जैसी जानकारी होती है। बैच कोड, और माल और भागों के आगमन बैच कोड को प्रत्येक प्लेट में माल की मात्रा और प्रकार को उनके भंडारण स्थान के साथ जोड़ने के लिए सेट किया गया है, ताकि डिलीवरी के समय रिवर्स प्लेट और समेकन की सुविधा मिल सके।)
बारकोड स्कैनिंग इनपुट: आम तौर पर, सामान के बारकोड में चार प्रकार की जानकारी होती है, अर्थात् पैलेट नंबर, आर्टिकल नंबर, बैच नंबर और मात्रा। (नोट: बारकोड को स्कैनर द्वारा पढ़ा जाता है, डिकोडर द्वारा व्याख्या की जाती है, और फिर सीरियल पोर्ट इंटरफ़ेस के माध्यम से कंप्यूटर में प्रेषित किया जाता है)
समस्या प्रक्रिया: जब प्रबंधन प्रणाली समस्या अनुरोध का जवाब देती है, तो समस्या संवाद बॉक्स पॉप अप हो जाएगा, जिससे उपयोगकर्ता को जारी किए गए सामान का नाम और मात्रा भरने की अनुमति मिल जाएगी;
इन्वेंटरी मात्रा क्वेरी: जब ऑपरेटिंग सिस्टम इन्वेंट्री मात्रा पर सवाल उठाता है, यदि समस्या मात्रा माल की इन्वेंट्री मात्रा से अधिक है, तो एक अलार्म दिया जाएगा; अन्यथा, सिस्टम समस्या कार्य दस्तावेज़ को जारी कंप्यूटर पर भेज देगा और समस्या दस्तावेज़ को प्रिंट कर देगा;
आउटबाउंड निर्देश: आउटबाउंड कंप्यूटर स्टेकर मशीन को एक आउटबाउंड निर्देश भेजता है, जिसे शेल्फ से भेज दिया जाता है और आउटबाउंड प्लेटफ़ॉर्म पर ले जाया जाता है। आउटबाउंड कंप्यूटर सामान को स्कैन करने के लिए बारकोड प्रणाली को नियंत्रित करता है;
सॉर्टिंग और रीपैकेजिंग: स्कैनिंग के बाद, वेयरहाउस कंप्यूटर यह तय करेगा कि स्कैन किया गया सामान कार्य के अनुरूप है या नहीं। यदि वे सुसंगत हैं, तो गोदाम में छँटाई और पुनः पैकिंग की जाएगी। यदि नहीं, तो एक अलार्म संकेत दिया जाएगा.
एएसआरएस के संचालन के लिए, हरक्यूलिस हेगर्ल्स स्टोरेज शेल्फ निर्माता द्वारा उल्लिखित एक प्रमुख बिंदु स्टेकर का संचालन है। ऐसे आठ बिंदु भी हैं जिन पर उद्यम संचालकों को ध्यान देना चाहिए, जो इस प्रकार हैं:
1) संचालन निर्देश: स्टेकर को संचालित करने से पहले, ऑपरेटर को त्रि-आयामी गोदाम के एएसआरएस ऑपरेशन मैनुअल को ध्यान से पढ़ना चाहिए, या ऑपरेशन केवल सही मार्गदर्शन के बाद ही किया जा सकता है;
2) एयर कंप्रेसर: स्टेकर (ऊपरी कंप्यूटर) शुरू करने से पहले, एयर कंप्रेसर को दबाव बनाए रखने तक खोला जाना चाहिए, और फिर स्टेकर को भंडारण के लिए संचालित किया जा सकता है, अन्यथा फूस और लाइन बॉडी कांटा से क्षतिग्रस्त हो जाएगी;
3) माल तक पहुंच: त्रि-आयामी गोदाम में एएसआरएस माल तक मैन्युअल पहुंच निषिद्ध होगी;
4) इंडक्शन उपकरण: इनबाउंड और आउटबाउंड ऑपरेशन के दौरान, प्रशिक्षुओं के लिए इनबाउंड, आउटबाउंड या सॉर्टर जैकिंग ट्रांसलेशन मशीन के इंडक्शन उपकरण को अपने हाथों से कवर करना मना है;
5) स्थिति चिह्न: वास्तव में, स्टेकर पर तीन स्थिति चिह्न होते हैं, अर्थात्, मैन्युअल स्थिति, अर्ध-स्वचालित स्थिति और स्वचालित स्थिति। मैन्युअल स्थिति और अर्ध-स्वचालित स्थिति का उपयोग केवल कमीशनिंग या रखरखाव कर्मियों द्वारा किया जाता है। यदि उनका उपयोग बिना अनुमति के किया जाता है, तो उन्हें परिणाम भुगतने होंगे; प्रशिक्षण के दौरान, इसके स्वचालित स्थिति में होने की पुष्टि की जाती है;
6) आपातकालीन स्टॉप बटन: स्टेकर स्वचालित स्थिति में है, और एक्सेस ऑपरेशन सीधे स्टेकर द्वारा किया जाता है। आपातकालीन या विफलता के मामले में, ऊपरी कंप्यूटर इंटरफ़ेस पर आपातकालीन स्टॉप बटन या कन्वेइंग लाइन के इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट पर पूरी लाइन स्टॉप बटन दबाने पर भी आपातकालीन स्टॉप का प्रभाव पड़ता है;
7) कार्मिक सुरक्षा: इनबाउंड और आउटबाउंड संचालन के दौरान, प्रशिक्षुओं के लिए त्रि-आयामी गोदाम के पास जाना या प्रवेश करना और सड़क मार्ग को ट्रैक करना वर्जित है, और कम से कम 0.5 मीटर की दूरी रखते हुए, त्रि-आयामी गोदाम के आसपास बहुत करीब न जाएं। ;
8) समायोजन और रखरखाव: पूरी लाइन को हर छह महीने में समायोजित करने की आवश्यकता होती है। बेशक, गैर-पेशेवर कर्मियों को अपनी इच्छानुसार निराकरण और ओवरहाल करने की अनुमति नहीं है।
बेशक, हमने यह भी बताया कि एएसआरएस और साधारण गोदामों के बीच क्या अंतर है?
वास्तव में, यह देखना मुश्किल नहीं है कि बुद्धिमान स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम ASRS और साधारण गोदाम के बीच सबसे बड़ा अंतर गोदाम के अंदर और बाहर गोदाम के स्वचालन और बुद्धिमत्ता में निहित है:
साधारण गोदाम का मतलब है कि सामान जमीन पर या सामान्य अलमारियों (आमतौर पर 7 मीटर से कम) पर रखा जाता है और फोर्कलिफ्ट द्वारा मैन्युअल रूप से गोदाम के अंदर और बाहर रखा जाता है; बुद्धिमान स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम एएसआरएस यह है कि सामान को उच्च शेल्फ (आमतौर पर 22 मीटर से कम) पर रखा जाता है, और सॉफ्टवेयर के नियंत्रण में, उठाने वाले उपकरण स्वचालित रूप से गोदाम में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं।
बेशक, मुख्य बिंदु यह है कि बुद्धिमान स्वचालित त्रि-आयामी लाइब्रेरी एएसआरएस सामान्य गोदामों से बेहतर है, निम्नलिखित पहलुओं में निहित हैं:
निर्बाध कनेक्शन: उद्यम आपूर्ति श्रृंखला स्वचालन की चौड़ाई और गहराई में सुधार के लिए इसे अपस्ट्रीम स्वचालित उत्पादन प्रणाली और डाउनस्ट्रीम वितरण प्रणाली से जोड़ा जा सकता है।
सूचनाकरण: सूचना पहचान प्रौद्योगिकी और सहायक सॉफ्टवेयर गोदाम के अंदर सूचनाकरण प्रबंधन का एहसास करते हैं, जो वास्तविक समय में इन्वेंट्री गतिशीलता को समझ सकते हैं और तेजी से शेड्यूलिंग का एहसास कर सकते हैं।
मानव रहित: विभिन्न हैंडलिंग मशीनरी का निर्बाध कनेक्शन पूरे गोदाम के मानव रहित संचालन का एहसास कर सकता है, ताकि श्रम लागत को कम किया जा सके और कर्मियों की सुरक्षा के छिपे खतरे और माल क्षति के जोखिम से बचा जा सके।
उच्च गति: प्रत्येक लेन की डिलीवरी गति 50 Torr/h से अधिक है, जो कि फोर्कलिफ्ट ट्रक की तुलना में बहुत अधिक है, ताकि गोदाम की डिलीवरी गति सुनिश्चित की जा सके।
गहन: भंडारण की ऊंचाई 20 मीटर से अधिक तक पहुंच सकती है, सड़क और कार्गो स्थान की चौड़ाई लगभग समान है, और उच्च स्तरीय गहन भंडारण मोड भूमि उपयोग दर में काफी सुधार करता है।
पोस्ट करने का समय: जून-09-2022