स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम के मुख्य संचालन क्षेत्र प्राप्त क्षेत्र, प्राप्त क्षेत्र, चयन क्षेत्र और वितरण क्षेत्र हैं। आपूर्तिकर्ता से डिलीवरी नोट और सामान प्राप्त करने के बाद, गोदाम केंद्र प्राप्त क्षेत्र में बारकोड स्कैनर के माध्यम से नए दर्ज किए गए सामान को स्वीकार करेगा। यह पुष्टि करने के बाद कि डिलीवरी नोट माल के अनुरूप है, माल को आगे संसाधित किया जाएगा। माल का कुछ भाग सीधे वितरण क्षेत्र में डाल दिया जाता है, जो थ्रू प्रकार के माल से संबंधित होता है; माल का दूसरा हिस्सा भंडारण प्रकार के माल से संबंधित है, जिसे गोदाम में रखने की आवश्यकता होती है, यानी वे पिकिंग क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। चयन स्वचालित छँटाई और संदेश प्रणाली और स्वचालित गाइड प्रणाली द्वारा स्वचालित रूप से पूरा हो जाता है। छंटाई के बाद, सामान स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम में प्रवेश करता है। जब सामान वितरित करने की आवश्यकता होगी, तो डिलीवरी नोट पर डिस्प्ले के अनुसार, सामान स्वचालित छँटाई और संदेश उपकरण के माध्यम से संबंधित लोडिंग लाइन पर भेजा जाएगा। सामान पैक होने के बाद उसे लोड कर डिलीवर किया जाएगा। फिर स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम के संचालन को कैसे कॉन्फ़िगर करें? आइए अब देखने के लिए हेगर्ल्स गोदाम का अनुसरण करें!
सामान्य तौर पर, प्राप्त करने, भंडारण और आउटबाउंड के लिए आवश्यक आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण इस प्रकार हैं:
प्राप्ति संचालन
माल को कंटेनरों में रेल या सड़क मार्ग से निर्दिष्ट स्थान पर ले जाया जाएगा, और कंटेनरों को कंटेनर संचालन उपकरण (कंटेनर क्रेन, टायर प्रकार गैन्ट्री क्रेन, रेल प्रकार गैन्ट्री क्रेन, आदि सहित) द्वारा अनलोड किया जाएगा। आम तौर पर, कंटेनर में सामान पहले फूस पर रखा जाता है, और फिर भंडारण निरीक्षण के लिए फोर्कलिफ्ट द्वारा सामान को फूस के साथ बाहर निकाला जाता है।
भण्डारण संचालन
गोदाम के प्रवेश द्वार पर माल का निरीक्षण करने के बाद, उन्हें कंप्यूटर प्रबंधन भंडारण प्रणाली द्वारा जारी निर्देशों के अनुसार निर्दिष्ट फूस पर रखा जाएगा। आम तौर पर, सामान को पैलेट पर रखने के लिए फोर्कलिफ्ट, पैलेट कैरियर, कन्वेयर और स्वचालित निर्देशित कैरियर का एक साथ उपयोग किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर या रोलर कन्वेयर हो सकता है। सामान्य तौर पर, कन्वेयर और एजीवी को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
सामान को फूस पर रखे जाने के बाद, लेनवे स्टेकर कार्रवाई के निर्देशों के अनुसार सामान को निर्दिष्ट रैक में डाल देगा, और फिर लेनवे स्टेकर लेनवे के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलेगा। उसी समय, फूस स्टेकर के स्तंभ के साथ ऊपर उठेगा। लेनवे स्टेकर के संचालन और उठाने के दौरान, पते की जानकारी लगातार कंप्यूटर पर वापस फीड की जाएगी। उसी समय, कंप्यूटर लेनवे स्टेकर की संचालन प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए लेनवे स्टेकर को विभिन्न निर्देश भेजेगा, अंत में, सामान को शेल्फ पर निर्दिष्ट स्थान पर रखेगा।
यहां, हेगर्ल्स प्रमुख उद्यमों को यह भी याद दिलाता है कि त्रि-आयामी गोदाम में उच्च-स्तरीय अलमारियों और स्टेकरों से मानकीकृत उत्पादों का एहसास करना आसान है; हालाँकि, इनकमिंग और आउटगोइंग कन्वेयर सिस्टम को गोदाम के लेआउट, इनकमिंग और आउटगोइंग संचालन की सामग्री, इनकमिंग और आउटगोइंग स्टेशनों की संख्या और डायवर्जन और विलय की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से योजनाबद्ध और डिज़ाइन किया जाएगा। इनकमिंग और आउटगोइंग कन्वेयर सिस्टम की योजना और डिजाइन स्वचालित त्रि-आयामी गोदाम की प्रयोज्यता की कुंजी है। इनकमिंग और आउटगोइंग कन्वेयर सिस्टम की योजना और डिज़ाइन, पैलेट के समग्र आयामों और उपसंरचना, लोडिंग और अनलोडिंग विधियों, स्वचालित नियंत्रण और प्रासंगिक रसद उपकरणों के पता लगाने के तरीकों से निकटता से संबंधित हैं।
आउटबाउंड ऑपरेशन
माल की डिलीवरी और गोदाम संचालन को एक ही नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और संचालन प्रक्रिया विपरीत होती है।
वर्तमान में, कई प्रकार की विशेष कार्यशील मशीनें आ गई हैं, जैसे इनकमिंग और आउटगोइंग कन्वेयर, जो बड़े और जटिल स्वचालित गोदामों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। वे माल के उच्च गति परिवहन को प्राप्त करने के लिए स्टेकर और अन्य मशीनों से जुड़े हुए हैं। यद्यपि प्रत्येक उपयोगकर्ता के इनकमिंग और आउटगोइंग कन्वेयर सिस्टम अलग-अलग होते हैं, फिर भी वे विभिन्न प्रकार के कन्वेयर (चेन कन्वेयर, रोलर कन्वेयर, चेन रोलर टेबल कम्पोजिट कन्वेयर, रोलर टेबल कन्वेयर फ़ंक्शन के साथ चेन रोलर टेबल कम्पोजिट कन्वेयर) और उनके मूल मॉड्यूल से बने होते हैं। .
पोस्ट करने का समय: अगस्त-10-2022